特注で、１８金ネックレスを制作

高崎市内から、１８金ネックレスの制作でご来店いただきました。
「クレオパトラ」をイメージするような、存在感があるネックレスを１８金で制作
してほしいとのご相談です。
デザインが決まり、制作スタートです。
制作方法は、鋳造（ちゅうぞう）制法です。
鋳造とは、原型と同じ形状の空洞ができた鋳型（いがた）と呼ばれる型に、
溶けたアクセサリー素材となる金属、たとえば、シルバー９２５や１８金・
プラチナ９５０などの合金を流し込み、冷やして固めてアクセサリーを制作する
加工法のことです。
まずは、ジョイント原型の金具をシルバー９２５（SV９２５）で制作します。
金色の部分は、１８金を流し込むための「湯口」です。

３連のパーツをシルバーで制作、ネックレス本体の原型パーツです。

３連パーツの裏側です。

上記の原型パーツを数十個制作するために、ゴム型を取ります。
３連パーツのゴム型です。

ジョイントパーツのゴム型です。

１８金（６：４）の角棒を、甲府のネットジャパンより購入しました。
こちらの１８金を使用してネックレスを制作します。

今回、制作するネックレスの総重量は１３０．０２ｇですので、ヘリ分などを
考慮して１５０ｇ購入です。購入金額は５８０，０００円です。
ボールペン２本分くらいの長さで５８万円です。
２４金なら約８０万円になります。
K１８の刻印（赤い矢印）が入っています。

先ほどのゴム型にワックスを流し込み、さらに石膏で型取りをして、
型取りした石膏にドロドロに溶かした金属（今回は１８金を使用）を石膏の鋳型の
空洞に流し込みます。
石膏の鋳型をくずして、流れて固まった金属のパーツを取り出していきます。
このゴム型があれば、同じパーツが何個でも制作できます。
今回は３連パーツを３２個、キャストしました。
１８金の３連のキャスト上がりの画像です。

こちらは、１８金でキャストをしたジョイント部分です。
全部で６６個キャストしました。

鋳造のままでは、各パーツの表面はザラザラです。最終的な仕上り状態になるまで、
研磨を繰り返して、綺麗に磨いてゆきます。今回はミラー仕上げです。

１８金の３連パーツと、ジョイントを研磨して磨きなおしてから、各パーツを
つないで完成したのが・・・。こちらの商品です。
チェーンの金具は、喜平ネックレス用の「１８金折れクラスプ」を使用しました。

３か月の時間をかけて、試行錯誤を繰り返して制作しました、K１８ネックレスの
特注品（フルオーダー）です。
お客様へは、受注時から３か月前後の制作時間を頂きましたので、
余裕を見て製作に専念出来ました。

納品時にご来店いただき「うわ～～～！素敵。当初のデザインとそっくり同じだ」
と感激の声を頂きました。
１８金を約１５０グラムも使用して制作した、
完全フルオーダーの特注ネックレスです。
これだけのボリュームがあるネックレスですから、
一般の方が見ても本物の１８金には見えないでしょう。
材料費だけでも５８万円です。デパートに並べば定価２００万以上は間違いなし！
当店での制作価格は、デパートの半額（５０％）以下です。
お客様曰く「デパートは高すぎて、既製品の購入も、ましてや特注の１点もの製作
などは頼めない」と言っておられました。
お客様の喜ぶお顔を拝見できて幸せです。褒めていただけると「制作してよかった」
と自分自信でも嬉しくなります。

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